哪些干式真空泵适合用在化工行业？
最早的干式泵主要是依靠多级罗茨转子或者是爪型多级转子串起来的，这些转子跟泵腔没有接触点，因为泵腔里不含液体，所以设备内部间隙非常非常小，这样能阻止气体反流。然而这间隙却对工作过程中堆积起来的颗粒非常敏感，怎么解决呢，目前的办法就是在泵入口充进惰性气体，用惰性气体把腐蚀气体稀释了也行。
干式真空泵成功应用于半导体行业，这很大程度上激励了制造商对其在化工行业的开发。虽然干泵价格上不是很讨人喜欢，但是它操作成本低廉也是不争的事实，特别是干式泵没有废液要工人去处理，这也是对环境保护和身体健康的一种负责。
现在干式泵已经针对各种行业和各种生产模式进行了很多种泵的分类，比如隔膜泵、旋涡泵、干式旋片泵、干式罗茨泵、爪式干泵。螺杆真空泵，其中干式罗茨泵、爪式干泵和螺杆泵在化工行业中是领头位置。
一、罗茨泵
罗茨泵在化工行业中应用非常广泛，体型也比较大。这种泵内部是三层在同一轴线的相同的三叶罗茨转子，转子之间从中段被隔开，形成几个分级的泵腔，上级与下级通过进、出气口相通，然后把各级别的排气口连起来抽气。转子的方向都相同，宽度都往高压侧方向变窄，但这种结构要求做级间冷却，即要求转子们进入下一级入口前要经过热交换器冷却处理。
二、爪式干泵
科学家从1930年就开始研究爪式泵，这也是爪式泵第一次在压缩机行业应用。爪式转子高压高压缩比，不仅用来截获、输送和压缩气体，更可当做阀门用，适当开关吸气排气作用。现在这类的泵内部结构一般都是一级罗茨转子和三级爪式转子一起用，让罗茨转子当高真空级，爪式转子为压缩排气级。
三、螺杆真空泵
上个世纪90年代出现一种比较理想的泵种，具有很多其他传统泵没有的优势，抽速大，结构好，泵腔内无摩擦，节能环保等等，应用领域更是广泛，在半导体、光电、化工、医药等等行业都能见到它的身影。
螺杆真空泵是这样工作的，一对螺杆被一对相同步伐的齿轮驱动而反向旋转，螺杆跟泵腔不接触，是气体在螺杆转动过程中完成吸入和挤出的过程。
螺杆真空泵比上述两个泵的抽气距离更短，不受其他条件的干扰，所以能迅速吸入和排出气体，不易累积颗粒杂质。
大部分螺杆真空泵是被用作抽出具有腐蚀性或有一定危险性的气体，这就可能使泵腔和螺杆被腐蚀或生锈，减小了泵的使用寿命。为避免这一情况发生而影响到企业生产。大家可以考虑自己的真空泵的用处来选择不同的螺杆和泵腔的涂层。
总的来说，虽然螺杆真空泵价格较其他泵高一些，但这个钱花的是非常值的，它性能有不可比拟的优越性，且运行费用低，没有废液要处理，保护环境并减少成本。还有液环泵也很适合应用在化工行业，它不仅结构简单，部件少而且操作维修方便，最重要是价格非常低廉。
